在模具加工过程中，影响模具精度的因素主要包括以下几个方面：加工中人工失误、机床编程出现问题、机床模具缺陷等。引发 这些事故的原因多种多样，其中频繁的事故是由于人工加工不善出现的问题，导致精度下降。这主要是由于工人在工作的时候 注意力不集中，操作不规范，技术掌握不到位等因素导致模具的精度计算偏差，影响模具精度；另外，机床控制编程的问题，主要是由 于运用的数控机床编程程序处于开环状，不能充分发挥其智能化的调控作用。除此之外，在模具加工过程中选型不准确、模具本身精度 不够等因素也制约了模具的加工工艺的精度。 增强模具加工工艺的具体策略 为提高模具加工工艺，需要将研究方向集中于以下几个方面：一，优化模具加工的精度控制方法，避免在加工过程中由于工艺 设计和操作规范不到位，引发一些相关问题。二，甄选出合适的辅助加工工具，并且控制好整个加工流程；三，做好数控机床的优 化，控制模具的加工力度，保障模具加工的精度。 另外，为了更好的控制其精度，需要在结合模具加工精度的基础上，注意几个小的工作细节，在此基础上规范操作流程：一， 提升模具的加工工艺。目前，一些模具加工人员虽然具有娴熟的操作技能，但在模具加工的精度问题 上存在较大问题。因此，应加强操作人员技能，定期进行业务培训，加强新技术、新工艺及新材料的应用，注重培养模具加工人员 的整体技术水平。
